外径旋削
適用シーン：軸類、円柱体の加工。

技術パラメータ：
荒削り：切削深さ2-5mm、送り量0.2-0.5mm/r、回転数300-800r/min。
仕上げ：切削深さ0.1-0.3mm、送り量0.05-0.15mm/r、回転数1000-2000r/min。
事例：K414超硬材料軸加工時、工具摩耗防止のためS360回転数・F0.1送り量・切削深0.2mmのパラメータ組み合わせを採用。
内径旋削（中ぐり）

適用シーン：軸受穴、油圧シリンダー加工。
技術パラメータ：
荒穴あけ：切削深さ1-3mm、送り量0.1-0.3mm/r。
仕上げ穴あけ：切削深さ0.05-0.1mm、送り量0.02-0.05mm/r。
工具選択：超硬合金ボーリングバー（鋼材加工）、ダイヤモンドボーリングバー（非鉄金属加工）。
ねじ切削
分類：内ねじ（タップ加工）、外ねじ（旋削加工）。

技術パラメータ：
ピッチ≤1mm：回転数800-1200r/min。
ピッチ1-3mm：回転数500-800r/min。
精度管理：ねじプラグゲージで検査し、先端通過・後端不通過が合格基準。

切断と溝切り
適用場面：パイプ切断、シール溝加工。

技術パラメータ：
切断：切削深さ＝ワーク直径、送り量0.05-0.1mm/r。
溝切り：溝幅2-10mm、切削深さ0.5-2mm。
工具選択：高速度鋼切断刃（鋼材加工）、超硬合金溝切り刃（鋳鉄加工）。